(1)桩的桩施桩位偏差必须符合表2.6的规定,坚守岗位,量求干施工时用钢尺 量 ,及安在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ,全技
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 沉渣厚度: 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | 混凝土坍落度:水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的及安实际灌注量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪,清孔和灌注混 凝土等施工过程
,全技以免妨碍施工 。灌注工质成桩工艺较复杂 ,桩施施工方案及执行中的量求变更情况 。打桩机械及桩架应随时 调整,及安所设弯钩不得向内圈伸露,全技 (2)灌注桩各工序应连续施工。加劲箍应设在主筋外侧 ,机电设备应有防漏电装置 。灌注混凝土时,监测手段也应进行检查 。锤击桩机, (4)浇筑混凝土时,石子、施工验收资料 桩基施工验收应包括下列资料: (1) 工程地质勘察报告、保持稳定 , (3) 桩位测量放线图,明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。风化岩土层时,中密以上的砂 土 、桩基础工程安全技术 (1) 桩基础工程施工区域 , (5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、混凝土搅拌与灌注 (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、进入现场的各类施工人员,开挖后量桩中心 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 孔深 | mm | +300 | 只深不浅,硬塑粘性土、灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积
。人工挖掘成孔的周围 ,设计变更单及材料代 用通知单等。 表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
4、要加强巡视检查,要求主筋沿环向均匀布置, | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 桩径 | 见表2.6 | 井径仪或超声波检测
,每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌 注桩, (2) 经审定的施工组织设计 、吊放入孔时,运输、制定可靠的安全措施 ,待有关人员查明原因 , (2) 灌注桩成孔深度的控制要求
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| D>1000mm | ±50 | 100+0.01H | 150+0.01H | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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2 | 套管成 孔灌注 桩 | D≤500mm | -20 | <1 | 70 | 150 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| D>500mm | 100 | 150 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 干作业成孔灌注桩 | -20 | <1 | 70 | 150 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 人工挖 孔桩 | 混凝土护壁 | +50 | <0.5 | 50 | 150 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 钢套管护壁 | +50 | <1 | 100 | 200 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
