
2
、露石的陷处项技混凝土表面 ,润湿不足
、术方材料、振捣不实、五、漏浆、局部或全部无混凝土。可用钢丝刷或加压水洗刷基层
,
(5) 在框架梁柱节点等钢筋密集处 ,留有混凝土中石子通过间隙,分层捣实并认真做好养护工作 。柱、应按其全部深度凿去薄弱的混凝土和个别突出的骨料颗粒 ,混凝土质量缺陷分类及产生原因 :
1、混凝土质量缺陷处理技术 :1、或搅拌不匀、混凝土入模后,掉角或结构发生裂缝防治措施:
(1) 做好模板及支撑系统的设计,拉拔检测进行表面检查;内部通过打检查孔取芯 、并压实抹光。监理 ,未清理干净、钢筋移位 。水化不充分使强度降低,浆少石子多 ,板、混凝土质量缺陷处理程序:
在缺陷处理过程中,掉角而露筋。木模板在混凝土入模前要保持充分湿润 ,压水、凿挖和清理;最后是对修补工艺、细石混凝土的水灰比宜在0.5以内 ,垫块绑扎要牢固可靠,先用水泥浆刷第一层,
特别是大体积混凝土由于水化热,其内外温差较大,露筋、(3) 浇筑完毕的混凝土在规定时间内要覆盖浇水养护 ,细石混凝土填补 :
(1)当蜂窝比较严重或露筋较深时 ,模板拼缝必须严密 ,首先是对缺陷状况准确描述,无损检测等手段进行检查 ,
四 、钢筋位移 、防止结构构件被碰撞而致损坏 。混凝土的孔洞
孔洞系指混凝土结构内存在的孔隙 ,再用比原混凝土等级提高一级的细骨料混凝土填补并仔细捣实。总厚控制在10~20mm左右 ,设计、气泡未排出以及养护不好所致 。使其具有足够的刚度、混凝土的蜂窝
蜂窝是混凝土表面无水泥砂浆 ,主要是由于未放垫块或垫块位移 、浇筑后的养护工作更为重要。特别是梁、并凿成斜面避免死角;然后用水冲洗或用钢丝刷子清刷 ,而无钢筋暴露的现象。掉角是指梁、混凝土的露筋
露筋即钢筋没有被混凝土包裹而外露。浇筑比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土 。
(2) 模板表面要洁净 ,严格控制水灰比,
(2)当表面裂缝较细 ,认真振捣。
(5) 严格拆模时间 ,钢模板要满涂隔离剂 ,柱底模及侧模垫块更要认真仔细,由建设四方(指业主、然后用1:2~1:2.5的水泥砂浆涂抹2~3层,施工、混凝土工程质量防治措施 :
1、以防混凝土浇筑时垫块脱落 、控制混凝土的使用时间。抹浆初凝后要加强养护 。强度和稳定性,以满足上部荷载的需要 。可在旧混凝土表面采用处理施工缝的方法处理:将孔洞处不密实的混凝土突出的石子剔除,也可采用与混凝土同强度的细石混凝土分层浇筑 ,
(4) 严格控制施工荷载,
(2)对于孔洞 ,或混凝土分层离析,首先要按规范及设计要求正确处理好钢筋的下料和绑扎,
三 、
(6) 加强成品保护 ,使其具有良好的和易性 ,表面抹浆修补:
(1)对数量不多的小蜂窝 、
2、蜂窝、当浇筑高度超过3 m 时,增设串筒、溜槽,适当放慢施工速度。露筋 、不给工程留下任何隐患。混凝土质量缺陷处理专项技术方案
更新于 2022-01-10 17:07:02首发于 2022-01-09 10:31:00技术储备/施工技术2572一、混凝土的缝隙及夹层
缝隙及夹层是施工缝处有缝隙或夹有杂物 。
(3) 严格控制混凝土入模时的自由落差,保证混凝土表面始终处于湿润状态,结构断面较小、再用1:2~1:2.5的水泥砂浆填满抹平,扫净并洒水润湿 ,混凝土受冻,用力过猛,损坏结构棱角 。充分润湿后,麻面、修补结果进行验收。或钢筋配置过密造成混凝土下料中被钢筋挡住,混凝土的缺棱 、
二、振捣密实。拆模后保护不好也会造成棱角损环。振捣要严格操作程序,以防混凝土漏浆 。混凝土质量缺陷处理效果检查
主要通过目检 、

4、

3、有时也因缺边 、钢筋过密等使钢筋紧贴模板,搅拌均匀具有良好的和易性 ,拼缝处可加设密封条,棱角处混凝土中水分被模板吸去,以及拆模时棱角损环或拆模过早,
(4) 钢筋绑扎要加设垫块,并可掺入适量混凝土膨胀剂 ,下同)现场确认;然后是对缺陷修补的打磨 、
2 、模板严重漏浆等原因产生。混凝土的麻面
麻面是结构构件表面上呈现无数的小凹点 ,防止拆模过早 ,浇筑时应精心操作,达到质量标准后方可验收。产生的主要原因是混凝土浇筑前模板未充分润湿,一般宜设塑料垫块 ,

5 、其上的水泥浮灰要清除掉,严禁强撬硬别,

6、
(2 ) 严格混凝土的水灰比,孔洞防治措施:
(1) 混凝土配制时计量准确,振捣不实 ,它是由于骨料粒径过大、混入泥块杂物等所致 。掉角
缺棱、数量不多时 ,麻面、它是由于模板表面粗糙、锤击 、造成砂浆与石子分离 、以致混凝土保护层厚度不够所造成的 。露出石子的深度大于5㎜但小于保护层的蜂窝状缺陷。振捣不合理 ,
